质量是企业的生命力,是顾客或受益者对我们的产品、服务态度是否满意的判断依据，生产流水线的产品质量，只有质提高了，才能促使量的变化，我们确保产品质量得到控制，就是要事前预防，在生产过程中不断发现和改进不良品，以此来保证流水作业的正常有效进行。

品质控制需要我们全员参与、群策群力，发现问题，彻底解决。    

首先,管理层要始终树立起品质保证的观念，对顾客的需求严格标准,进行工艺操作。为达到品质在生产线上得到控制，提高生产效益，缩短生产周期，满足顾客的需求，而必须对产品质量进行分析与质量统计及归纳在生产技术方面的改善。    

其次，在生产过程中进行分析，每个工序的特点、难度是否要进行改善，并明确各项作业的品质要求，建立员工之间的自检与互检，以便于车间生产时遇到问题能得到及时控制，品质得到有效保证。    

第三，车间主管及班组长在进行当天流水作业生产时，要核实所需配件、自制件是否与车型一致,要认真思考，细化定单，采取有效方法便于员工在最短时间内将任务又好又快地完成。    

第四，在生产安排次日工作的前一天，车间主管、班组长要对员工进行生产前的沟通，告诉员工操作时的注意事项、生产进度、工艺标准，让员工知道品质不是查出来的，而是自己做出来的，让他们明白他们是公司的主人翁，要各负其责，一切命令听指挥。    

第五，班组长要每天抽查成品质量巡查流水线半成品，监督员工的操作方法、习惯是否符合质量要求，发现问题要及时纠正，教导员工自检互检，提高员工的品质意识，提高生产效率，做到不接受不合格品，不生产不合格品，不下传不合格品，使产前、产中、产后品质体现一致性。    

通过以上几点，体现车间管理精心，产品核心，服务到心，工作用心，从而控制整个过程，提高生产及产品一次交验合格率，保证销售计划按时完成。